Бизнес план по изготовлению корпусной мебели. Организация бизнеса по производству корпусной мебели

В числе бизнес - идей, показывающих хорошую доходность, в последнее время заслуженное место занимает производство и продажа корпусной мебели . Обусловлено это круглогодичным стабильным спросом на различные виды мебели и относительно невысокими издержками по ее изготовлению.

Корпусная мебель – это разновидность мебели, состоящая из разных наборов мебельных элементов, позволяющая ее владельцам самостоятельно создавать интерьер помещения, поэтапно дополняя его и внося новые элементы по мере необходимости.

Производить мебель можно как офисной направленности, для предприятий и компаний, так и для частных лиц в дом. Причем, планируя ассортимент производства мебели , целесообразно учитывать сезонный фактор, когда в летнее время востребованы изделия для дачи, к осени – мебель для школ, шкафы для бумаг и документов. А вот спрос на кухонную мебель сохраняет высокие показатели на протяжении всего года.

К преимуществам бизнеса по можно отнести следующее:

• Организация всего рабочего процесса под уже оформленный заказ, что освобождает вас от необходимости иметь складские площади и приобретать большие объемы расходных материалов;
• Минимальная численность сотрудников на начальном этапе работы;
• Возможность внесения необходимых корректировок в ассортимент предлагаемой продукции с учетом существующих рыночных трендов;
• Минимальная потребность в инструментах и оборудовании на начальных этапах;
• Возможность представлять свою продукцию в собственном демонстрационном зале, предлагать клиентам большой выбор расходных материалов и всевозможной фурнитуры;
• Возможность реализовывать свою продукцию посредством интернет-магазина с предоставлением такой услуги, как доставка по всем регионам страны.

Бизнес-план производства корпусной мебели

Для реализации необходимы отдельное офисное помещение и производственные цеха, штат сотрудников, а также поставщики качественного сырья и взаимовыгодные соглашения с посредниками, занимающимися реализацией готовой продукции (мебельными салонами и студиями дизайна). Помимо этого сбыт изделий мебельного производства можно осуществлять в розницу, а также выполнять оптовые заказы крупных учреждений и организаций.

Технология производства корпусной мебели

С учетом имеющегося профессионального опыта и финансовых возможностей организовать можно следующим образом:

• Полный производственный цикл;
• Средний производственный цикл;
• Короткий производственный цикл.

Полный производственный цикл предусматривает прохождение всех этапов, начиная с изготовления материала и заканчивая выпуском готовых для эксплуатации изделий. В свою очередь технология производства корпусной мебели по среднему циклу предусматривает приобретение материала для последующей раскройки, кромкования и сборки.

Для тех, кто только задумывается о реализации бизнес-плана производства корпусной мебели, эксперты советуют на первых порах не вкладывать в дело большие финансы, учитывая высокую конкуренцию. Инвестировать в расширение объемов производства корпусной мебели на заказ стоит уже по мере получения доходов, а для этого нужно заручиться стабильной клиентской базой, а значит обеспечить высокое качество производимой продукции. Учитывая данный факт, начинать производство корпусной мебели на заказ лучше всего с короткого производственного цикла - сборки изделий из уже подготовленных комплектующих. Так, вы сможете больше внимания уделить работе с клиентами, выстроить взаимовыгодные отношения с поставщиками, проанализировать ситуацию, складывающуюся на рынке. На этом этапе достаточно будет небольшого числа сотрудников: помимо руководителя стоит взять на работу профессионального дизайнера-технолога, а также сборщика мебели. Чтобы доставлять готовую продукцию стоит заключить договор с транспортной компанией.

Производство корпусной мебели на заказ: ключевые этапы запуска бизнеса

Итак, какие шаги следует предпринять для открытия своего бизнеса по производству корпусной мебели на заказ ?

В первую очередь свой бизнес необходимо зарегистрировать в соответствии с требованиями действующего законодательства. В качестве организационно-правовой формы можно . Если вы планируете открыть производство мебели небольших параметров с коротким производственным циклом, можно обойтись регистрацией ИП. При этом не обязателен отдельный расчетный счет, не нужно формировать уставный фонд. Если же в ваших планах расширение производства, сотрудничество с серьезными поставщиками и заказчиками, выбирайте для регистрации форму ООО. Работая на упрощенке, при которой уплате подлежит 15% от разницы между совокупными доходами и расходами, вам придется купить ККТ.

Следующим важным этапом подготовки к запуску производства мебели будет аренда помещения под размещение офиса и цехов. Если вы прислушаетесь к нашему совету и начнете с небольших объемов производства, достаточно будет взять в аренду помещение площадью 200 кв.м., из них ¾ отвести под цех со складом, а оставшиеся ¼ - под офис, выполняющий одновременно и функции выставочного зала.

Неплохо, если площадь арендуемого помещения в последующем можно будет расширить за счет помещений, располагающихся по соседству, поскольку с наращиванием объемов производствам вам однозначно потребуется больше места для установки дополнительного оборудования и складирования готовой продукции.

В числе требований к данному помещению можно отметить следующие:

• Оно должно быть нежилым. Самый подходящий вариант – это помещение, которое имеет производственное назначение, поскольку работа цеха по производству мебели обычно сопровождается повышенным уровнем шума.
• Помещение должно располагаться на первом этаже и иметь 2 отдельных входа – в офис, а также в производственный цех. Также приветствуется наличие удобного подъезда для транспорта.
• Поскольку оборудование, используемое в процессе производства мебели, характеризуется высоким уровнем энергопотребления, в помещении должно быть обеспечено трехфазное электричество в 380 Вт.
• Помещение должно быть теплым и сухим во избежание деформации дерева, являющегося основным материалом в процессе изготовления мебели.

Что касается вопроса относительно того, какое необходимое оборудование для производства корпусной мебели придется приобрести, то здесь на начальных порах достаточно будет сверлильно-присадочного станка для нанесения открытых и глухих отверстий для установки фурнитуры, петель и шкантов, а также ручного инструмента: шуруповертов и перфораторов, а также режущего инструмента.

В качестве поставщиков материала для выступают компании, производящие плиты ЛДСП и МДФ, фасады и иные расходные материалы. Желательно продумать возможности взаимовыгодного сотрудничества на длительное время с компаниями, заслужившими хорошую репутацию и обеспечивающими регулярный контроль качества и скидки для оптовых покупателей.

Как уже было отмечено выше, при запуске бизнес-плана производства корпусной мебели достаточно взять на работу 3-х специалистов: управляющего производством, дизайнера-технолога, а также сборщика мебели. В последующем в ходе наращивания производственных масштабов штат можно расширить за счет найма рабочих (до 3-х человек). В свою очередь административный персонал можно пополнить менеджером по работе с клиентами, парой технологов-дизайнеров.

В обязанности управляющего, а также менеджера должны входить взаимодействие с клиентами (прием заявок, заключение договоров и подписание актов приема-передачи), работа с потенциальными и постоянными поставщиками и посредниками, а также деятельность непосредственно внутри компании, а именно формирование штата работников, оплата их труда, принятие кадровых решений; работа со всевозможными документами и разработка стратегии бизнес развития.

Дизайнер-технолог должен заниматься дизайном и конструированием каждого изготавливаемого предмета мебели, подбором цветовой гаммы и отделочных материалов. Непосредственно работу по сборке и монтажу мебели должны осуществлять сборщики мебели.

Рекламные мероприятия в сфере производства и продажи корпусной мебели должны быть направлены на формирование целевой аудитории. К ним стоит отнести размещение рекламы в различных средствах массовой информации, каталогах продукции магазинов строительной направленности. Не лишним будет напечатать рекламные буклеты, визитки, изготовить и установить билборд. Отлично, если вы сможете создать свой сайт в интернете с фотографиями выпускаемой продукции, описанием ее преимуществ и прочей информацией, которая может быть полезна для клиентов. Слишком экономить на всех перечисленных мероприятиях не стоит, поскольку именно от уровня их проведения зависит поток ваших клиентов, а значит и перспективы развития вашего бизнеса.

Бизнес-план с расчетами

Финансовые вложения в организацию производства мебели колеблются в районе 1 миллиона рублей. Этих средств достаточно на оплату всех расходов текущего характера за первый месяц функционирования производства, а также необходимых рекламных мероприятий.

К текущим расходам относятся закупка необходимых в процессе производства расходных материалов, амортизация, расходы на топливо и обслуживание техники либо найм транспорта, оплата коммунальных услуг, аренда помещений и оплата труда персонала.

При условии серьезного подхода к формированию клиентской базы и наличия постоянно высокого уровня заказов, на точку безубыточности можно выйти по истечении 2-х – 3-х месяцев, а окупится проект уже через полгода. После этого можно уже переходить к рассмотрению возможностей расширения производства путем увеличения штата работников, покупки новейшего высокотехнологичного оборудования и наращивания ассортимента предлагаемой для потенциальных покупателей продукции.

При рассмотрении бизнес-плана производства корпусной мебели нельзя умолчать о нескольких факторах риска, которые характерны для данной идеи в сфере предпринимательства. К таковым относятся:

• Высокие показатели конкуренции;
• Периодическое отсутствие заявок;
• Высокая закупочная стоимость материалов, применяемых в процессе производства мебели .

Учитывая все эти факторы и прикладывая максимум усилий для обеспечения широкого ассортимента мебели высокого качества для потенциальных клиентов, вы можете быть уверены в процветании своего бизнеса.

В этой статье:

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка , и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ» . Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную , поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы , а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

• диван,
• кресло,
• стул,
• тахту,
• кушетку,
• банкетку,
• шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин .

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» - дивана . В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки , которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех , где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит . Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки , которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон , что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал , который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон , поролон или кокосовую койру .

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) - более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов ) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

• 36.14 — Производство прочей мебели,
• 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

• 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
• 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
• 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

• Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
• Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
• Станок токарный – 8500 руб;
• Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
• Круглопильный станок – 19 900 руб;
• Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
• Сушильное оборудование – 11 000 руб;
• Пневматические ваймы – 4 500 руб;
• Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
• Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
• Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
• Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
• Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
• Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

• Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования - «конструктор мебели»);
• Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
• Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м 2 по цене 180 руб/м 2 . Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели : трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

• склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м 2 ;
• столярный цех – 80 м 2 ;
• швейный и обивочный цех – 70 м 2 ;
• сборный и упаковочный цех – 50 м 2 ;
• склад готовой продукции – 100 м 2 ;
• офис – 30 м 2 ;
• выставочный зал – 70 м 2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м 2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

• директор – 30 000 руб;
• бухгалтер – 15 000 руб;
• дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
• менеджер по продаже – 15 000 руб;
• мастер производства – 20 000 руб;
• 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
• швея-закройщица – 10 000 руб;
• рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
• 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

• фанера – 1 м 2 *59 руб = 59 руб;
• доска обрезная – 0,08 м 3 * 600 руб = 48 руб;
• ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
• гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
• болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
• шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
• гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
• нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
• клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
• картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
• полиэтилен – 13 м 2 * 9 = 117 руб;
• поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
• ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
• фурнитура — 30 руб;
• подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
• ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

• затраты на рекламу – 30 000 руб;
• оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
• электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
• производственный сток – 61,9 м 3 * 20 руб = 1238 руб;
• отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
• оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
• телефон и интернет – 3100 руб;
• налоги на зарплату – 62 250 руб;
• амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

В этой статье:

Мебельный бизнес можно развивать двумя путями – продавать уже кем-то сделанную мебель либо производить свою. Но гораздо выгоднее – объединить эти два течения в одно русло. И наиболее простым вариантом для организации собственного мебельного производства считается открытие цеха по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели , изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

• ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
• ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
• ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
• ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
• ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
• ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве - и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

• молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
• старшая возрастная категория (40-50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива . Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

• толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
• плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
• класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

• полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
• средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
• короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

• Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
• Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
• Высверливание гнезд для креплений;
• Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
• Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы , которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

• Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
• PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой , ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

• полуавтоматически – на присадочных станках;
• вручную , с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

• посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
• конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
• конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

• информация о названии предприятия;
• решение учредителей (протокол) об открытии;
• данные о директоре и бухгалтере;
• реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
• подтверждение оплаты госпошлины;
• устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
  • 36.13 Производство кухонной мебели
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

• Первый этаж,
• наличие всех коммуникаций,
• трехфазное электричество 380 Вт,
• подъездные пути и погрузочные платформы,
• отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м 2 по цене – 240 руб/м 2 с разбивкой на 3 части:

• офис с выставочным залом, площадью в 50 м 2 ;
• цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м 2 ;
• склад сырья и готовой продукции – 100 м 2 .

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

• директор – 40 000 руб/месяц;
• бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
• менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
• дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
• мастер производства — 30 000 руб/месяц;
• специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
• подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

• тумбы – 100 штук/месяц,
• столы – 100 штук/месяц,
• шкафы – 100 штук/месяц,
• стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

• расход материалов,
• электроэнергия,
• реклама,
• зарплата,
• амортизация,
• аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб: 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

• затраты материальные — 752 131,36 руб.;
• затраты капитальные — 423 950 руб.

Итого: 1 176 081,36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль: Себестоимость) * 100% = (188 031,64: 752 131,36) * 100% = 25%

При изготовлении 400 единиц корпусной мебели в месяц, окупаемость проекта составит 8 месяцев.

Идея бизнеса по производству корпусной мебели интересна тем, что подходит для предпринимателей с любым уровнем дохода. Если нет денег, ищем клиентов и организовываем сборку мебели с готовых элементов. Если готовы вложить несколько миллионов рублей, открываем собственный производственный цех. В нашем бизнес плане рассматриваются оба варианты.

Технологический процесс изготовления корпусной мебели можно условно поделить на три группы:

1. Полный технологический процесс, начиная изготовлением материала (МДФ, ДСП, мебельного щита) и заканчивая сборкой изделия. Данный вариант подходит для массового производства, позволяет минимизировать себестоимость материалов, но требует наибольших инвестиций и качественного .

2. Средний – изготовление мебели с использованием готовых листов ДВП, ДСП, МДФ (раскрой и сборка элементов).

3. Короткий – предприниматель занимается сборкой, используя полотна ДСП, ЛДСП и МДФ. Это наиболее подходящий вариант для начала своего бизнеса с нуля. Не требуется раскроечное оборудование. После наработки достаточной клиентской базы в качестве расширения бизнеса можно купить раскроечные и кромкооблицовочные станки.

Анализ рынка в России

Данные Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности относительно объема производства мебели в России:

• корпусная (прихожие, наборы, гарнитура) – 25 %;
• мягкая – 17%;
• офисная – 23%;
• кухни – 22%;
• спальни – 13%.

Отечественный мебельный ассортимент можно разделить на группы по таким параметрам:

• по функциональному назначению: для хранения (шкафы, тумбы, комоды, полки), для сидения и лежания (кресла, стулья, кровати, диваны), для приема пищи (столы);
• по конструктивности: универсально-сборная, неразборная, секционная, встроенная, трансформируемая;
• по материалам: из древесины или древесных материалов, пластмасс, металла.

Мебельная компания должна предлагать клиентам весь ассортимент по функциональному назначению. Наш бизнес план рассчитан на изготовление мебели из ДСП.

Использование готовых комплектующих

Необходимое оборудование и стоимость (цены указаны в рублях):

• – 2000;
• – 2200;
• – 2500;
• – 2000;
• – 7000;
• – 2500;
• – 2500;
• – 2200;
• – 1600;
• режущий инструмент (сверла, ножи, фрезы и коронки) – 3000;
• классический набор ручного инструмента домашнего мастера – 1000;
• струбцины – 1000;
• стусло – 800.

Итого – около 35 000 руб. При покупке более дорогого оборудования инвестиции составляют 70 000 руб.

Другие расходы

Требуется помещение для сборки мебели. Можно открыть . Площадь – от 25 кв.м. Основные требования – оно должно быть сухое и светлое. Также вам нужен хотя бы один помощник. Включаем в расходы заработную плату (10 000 рублей) или процент от выработки.

При правильной организации продаж инвестиции окупятся за 3-4 месяца . Отличный вариант для открытия бизнеса с нуля.

Открытие полноценного производственного цеха

Для открытия крупного производства можно купить такое оборудование (цены в рублях):

• 1500 (раскрой заготовок корпусной мебели) – 294 000;
• фрезерно-копировальный станок HighPoint R 600 (выполнение фигурных деталей и пазов) – 220 000;
• кромкооблицовочный станок HighPoint BT-T (снятие излишек наклеенной кромки) – 130 000;
• сверлильно-присадочный станок HighPoint BR 21 (сверление отверстий под крепеж) – 360 000;
• аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita 6271DWAE (сборка элементов) – 7 000.

Как делают МДФ фасады?

Подбираем персонал:

• дизайнер, который принимает заказы, выезжает на дом к клиенту, рисует проекты, согласовывает их и передает рабочим;
• рабочие производственного цеха – от 2 до 8 человек в зависимости от объема производства;
• водитель – 1 человек (данную работу может выполнять сам предприниматель);
• продавец в магазин (если будет открыта торговая площадь).

Первоначальные затраты (в рублях):

• закупка необходимого оборудования – 1 000 000;
• покупка расходных материалов – 150 000;
• регистрация ООО – 30-40 000.

Для старта проекта по изготовлению корпусной мебели на заказ требуется 1 200 000 рублей . Деньги могут быть своими или заемными. Для второго варианта нужно учитывать расходы по уплате процентов. При годовой процентной ставке 22-25% рентабельность производства должна составлять от 30-35% . Также учитывается срок окупаемости, прибыль после уплаты налогов, ежемесячных затрат и непредвиденных расходов. Данный план предполагает использование собственных средств.

Переменные ежемесячные затраты (в рублях):

• сырье и материалы – 150 000;
• заработная плата рабочим – 100 000.

Постоянные ежемесячные затраты (в рублях):

• аренда цеха – 50 000;
• заработная плата офисному работнику – 20 000;
• затраты на рекламу – 10 000.

Составьте каталог продукции, как выглядит мебель в интерьере

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Обзорный раздел

Предлагаемый типовой бизнес-план производства мебели нацелен знакомство с главными вопросами создания собственного бизнес-проекта по изготовлению мебели.

С точки зрения организационно-правовой стороны предлагаемую форму предпринимательской деятельности следует именовать как «частный предприниматель». Это связано с тем, что в роли окончательных потребителей выступают частные лица.

Но если окажется, что спрос на мебель будет достаточно высоким среди государственных заведений и юридических лиц, можно будет дополнительно оформить регистрацию общества с ограниченной ответственностью.

Успешность проекта по производству мебели ожидается на высоком уровне, поскольку начиная с 2000 года спрос на мебель начал расти. Скорость роста составляет 15-20% в год.

Описание предприятия

Предлагается открыть предприятие, которое будет принимать от частных лиц и мебельных магазинов заказы на производство различных предметов мебели: корпусной, кухонной, офисной и прочей.

Производственный план

Реализуя бизнес-план, первым делом нужно найти подходящие помещения.

Их надо иметь, как минимум два.

Одна комната будет выполнять функцию офиса.

Здесь будет проводиться прием заказов, а также согласования действий с заказчиками.

Офис должен располагаться таким образом, чтобы клиентам было просто добираться по его адресу.

Другое помещение будет использоваться как производственное. Производственный цех можно расположить отдельно, даже за пределами города, если это сократит затраты на аренду.

Оптимальный вариант – это сочетание офиса, производственного помещения и магазина в одном месте.

Следующий этап реализации бизнес-плана производства мебели – это покупка нужного оборудования. Понадобятся фрезерный станок, электрический лобзик, токарный станок, форматно-раскроечный станок.

Важно правильно организовать подпор сотрудников на все предлагаемые вакансии. В пункте приема заказов должен находиться человек, хорошо ориентирующийся по крайней мере в одной из программ, разработанных для моделирования мебели.

Он также должен хорошо ладить с людьми, уметь общаться с клиентами.
В цеху по сборке мебели должны работать служащие, которые хорошо знают свое дело и не склонные к алкоголизму. Основные материалы, используемые на сегодняшний день для производства мебели – это МДФ и ДСП.

В зависимости от объемов производства понадобится от 2 до 8 работников.
Если вы решитесь на совмещение с производственным помещением магазина по продаже мебели, вам понадобится квалифицированный продавец.
Если ваша фирма будет предлагать такую услугу, как доставка товара на дом, то вам потребуется водитель в штат ваших сотрудников.

План сбыта

В соответствии с данным бизнес-планом предусмотрены следующие источники сбыта произведенной продукции:

• – мебельные магазины;
• – индивидуальные заказчики;
• – магазин в собственности компании либо демонстрационный зал.

Финансовый план

Рассмотрим те аспекты нашего бизнес-плана производства мебели, которые связаны с финансовой стороной мебельного производства.

Полезно знать!

Мы уважаем ваш выбор, но хотим напомнить, что наименее рискованный, относительно легкий и комфортный старт бизнеса можно организовать под крылом успешной компании на условиях франчайзинга. Предлагаем познакомиться с .

Почему начинать бизнес с франшизой, проще и удобнее можно узнать из подборки статей опубликованных в разделе:

Расходы и доходы:

• – аренда комнаты под офисное помещение (100 тыс. руб. в год);
• – аренда производственного цеха (300 тыс. руб. в год);
• – аренда демонстрационного зала (200 тыс. руб. в год);
• – расходные материалы (300 тыс. руб. в год);
• – зарплата служащим (минимум 1.2 млн. руб. в год);
• – оборудование (200 тыс. – 1.5 млн. руб.).

Итого: 2.3 – 3.6 млн. руб. в качестве стартового капитала.
Доходы от реализации готовой мебели – 400 тыс. руб. в месяц или 4.8 млн. руб. в год.