Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

Компания «Клим Пласт» специализируется на производстве полиэтиленовых пакетов. Мы предлагаем купить серийную продукцию и выполняем индивидуальные заказы. Ознакомиться с ценами на услуги по изготовлению полиэтиленовых пакетов можно непосредственно на сайте (скачав прайс-лист). Если у вас имеются дополнительные вопросы, обращайтесь к менеджеру по контактному телефону.

| Особенности производства полиэтиленовых пакетов |

При изготовлении продукции особое внимание уделяется такому параметру, как плотность. Её стандартное значение – 50 мкм. При этом под заказ могут производиться полиэтиленовые пакеты с плотностью в пределах 50…100 мкм. Данная характеристика напрямую связана с прочностью готового изделия и его износостойкостью. Более плотная продукция выдерживает серьёзные механические нагрузки на растяжение, при этом уменьшается вероятность разрыва или повреждения материала.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов используется полиэтилен низкого, среднего или высокого давления:

При изготовлении полиэтиленовых пакетов размер и дизайн изделий, состав сырья и метод нанесения логотипа определяются исходя из:

    технологических возможностей

    требований заказчика

  • сроков выполнения заказа

Стоит отметить, что данная продукция предназначена для многократного применения.

Также мы изготавливаем отдельный класс упаковочной продукции – полиэтиленовые пакеты с замком. Они отлично подходят для упаковки одежды, фасовки мелких изделий и хранения документации. Высокая герметичность гарантирует сохранность помещённых в них предметов.

| Преимущества изготовления полиэтиленовых пакетов на заказ |

Узнаваемость логотипа компании или бренда продукции – одна из основ современного маркетинга. Использование фирменных запоминающихся пакетов – это недорогая и эффективная реклама. Упаковочные материалы с логотипом предприятия привлекут внимание потенциальных потребителей на конференциях, семинарах, выставках. Полиэтиленовые пакеты, изготовленные на заказ, часто используют в фирменных магазинах.

Прежде всего, наша продукция заинтересует:

Заказав изготовление полиэтиленовых пакетов, вы не только поспособствуете продвижению вашей продукции, но и порадуют постоянных и новых клиентов. Выбирайте качественные и запоминающиеся упаковочные материалы!

| Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов |

Изготовление подобной продукции является высокотехнологичным процессом. Для его организации используется самое современное оборудование. Линия полного цикла производства полиэтиленовых пакетов включает в себя следующее оборудование:

    экструдеры, предназначенные для переработки гранул сырья в плёнку;

    флексопечатная машина, используемая для печати логотипов, рисунков и прочих изображений;

    специальный станок для производства пластиковых зажимов для упаковочных материалов;

    многофункциональная пакетоделательная машина, с интегрированным вырубным прессом, фотосенсором, сервоприводом, термоиглами, конвейером. Она позволяет осуществлять производство полиэтиленовых пакетов различных модификаций;

    устройство для резки плёнки и дополнительное оборудование.


Для того чтобы продукция соответствовала строгим стандартам, мы используем современный технологический парк и высококачественное сырьё. Изготавливаемые изделия проходят контроль на всех стадиях производства. Они полностью соответствуют санитарным правилам и ГОСТ Р 50962-96.

| Процесс производства полиэтиленовых пакетов |

Возможно изготовление полиэтиленовых пакетов разной формы, с различными способами крепления ручки. Себестоимость продукции зависит от: плотности пленки, вида и поставщика сырья, размера упаковки, наличия/отсутствия ручек, объёма и сложности цветной печати. Большое значение имеют и другие особенности, например нестандартная форма.

| Преимущества сотрудничества |

Находитесь в поисках надёжного партнёра, которому можно доверить изготовление партии полиэтиленовых пакетов? Воспользуйтесь услугами ООО «Клим Пласт». Мы уже более 10 лет занимаемся производством ПЭ упаковки разного типа. У нас оборудованы современные технологические линии, трудятся ответственные и опытные специалисты.

Для максимального удобства расчетов мы предлагаем несколько вариантов оплаты. Также действует гибкая система скидок, проходят акции. Если вы заинтересованы в изготовлении качественных полиэтиленовых пакетов, мы готовы встретиться в Москве, чтобы проработать и обсудить условия сотрудничества.

Выпуск полиэтиленовых пакетов — относительно несложный и, вместе с тем, перспективный бизнес. Но как его начать? Насколько масштабными могут быть вложения в дело?

В чем преимущества данного вида бизнеса?

— сегмент промышленности, который может характеризоваться постоянно высоким спросом на выпускаемую продукцию. Пакеты из полиэтилена востребованы в быту, на промышленных предприятиях, в торговле, в строительстве. В принципе довольно сложно назвать сферу хозяйствования, в которой пакеты из полиэтилена не были бы регулярно применимы.

Выпуск пакетов, о которых идет речь, представляет собой относительно несложный с технологической точки зрения процесс, вполне реализуемый даже на небольшом предприятии и при относительно небольших — в сравнении с инвестициями во многих других сферах промышленности, финансовых вложениях.

Изучим подробнее то, как можно организовать бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов.

Оптимальное помещение для организации производства пластиковых пакетов будет:

  1. Располагаться в районе города, в котором разрешены вредные производства (к таковым относится выпуск товаров из пластика).
  2. Иметь площадь не менее 100 кв. метров.
  3. Иметь потолки высотой не менее 6 метров.
  4. Оснащено необходимыми коммуникациями, работающими бесперебойно.

Конкретные характеристики помещения будут зависеть от структуры производственного процесса, которая, в свою очередь, определяется количеством и производительностью оборудования для производства полиэтиленовых пакетов.

В среднем по величине российском городе расходы на аренду соответствующего помещения могут составить порядка 100 тыс. рублей в месяц (с учетом оплаты коммунальных услуг) или 1,2 млн. рублей в год.

Основной производственный актив фирмы, занимающейся выпуском полиэтиленовых пакетов — экструзионная машина. Она представляет собой аппарат, способный из полиэтиленовых заготовок (обычно имеющих форму шариков или гранул), изготавливать готовый продукт в рамках следующих основных этапов:

  1. Расплавления полиэтиленовых заготовок.
  2. Перемещения расплавленного материала на экструзионные элементы.
  3. Пропускания расплавленной массы через экструзионные элементы (которые обычно содержат в себе имеющие ту или иную форму отверстия) и формирования полуфабриката — полимерной пленки или же рукава.

Конечно, последовательность указанных операций может быть иной исходя из конкретной технологии производства полиэтиленовых пакетов. Но в общем случае алгоритм работы экструдера соответствует указанной схеме.

Экструзионная машина также позволяет добавлять в сырье различные красители — если это предусмотрено производственным заданием.

Следующий этап производства пакетов — переработка соответствующих типов полуфабриката в готовую продукцию. В этих целях задействуются:

  1. Резальный станок. Данный вид оборудования осуществляет нарезку сформированной экструдером пленки или рукава на куски определенной длины.
  2. Пакетоделательный станок. На основе сформированных на резальном станке заготовок данное устройство изготавливает готовые пакеты. В ряде случаев функционал соответствующего станка может дополняться упаковкой готовой продукции в пачки — обычно по 100 штук.

Готовые пластиковые пакеты перенаправляются на склад фирмы.

В некоторых случаях на предприятии может осуществляться дополнительная обработка готовой продукции — например, представленная нанесением на пакеты рисунков. В этих целях используется отдельный вид оборудования — флексографическая машина.

При этом, дополнительную обработку пакетов во многих случаях выгоднее отдавать на подряд — в специализированные типографские фирмы. Дело в том, что издержки на содержание флексографического оборудования на самом заводе могут оказаться выше, чем в фирме, для которой нанесение изображений на пакеты — один из основных видов деятельности.

Расходы на приобретение указанных видов оборудования могут очень сильно варьироваться в зависимости от:

  1. Производительности устройств (чем мощнее оборудование — тем дороже).
  2. Страны происхождения (импортные девайсы могут быть существенно дороже).
  3. Региона поставки (чем дальше поставщик, тем, очевидно, выше издержки на доставку достаточно массивных агрегатов).

Также имеет значение то, входят ли в стоимость поставки услуги по инсталляции оборудования в производственном цехе. Но факт их оказания и стоимость во многих случаях предопределяются, опять же, расстоянием между поставщиком и заказчиком оборудования: если контрагент слишком далеко, то путешествие к нему специалистов по настройке от поставщика может оказаться довольно затратной перспективой для сторон сделки.

Исходя из средних по рынку показателей правомерно будет включить в бизнес-план расходы на закупку рассматриваемого оборудования в величине порядка 2 млн. рублей.

Кроме того, возможны периодические затраты на обслуживание машин. Их величина может значительно варьироваться, но при условии проведенной на должном уровне оптимизации данных расходов она составит порядка 100 тыс. рублей в год.

Сырье

Основной вид сырья для выпуска пластиковых пакетов, как мы отметили выше — полиэтиленовые заготовки в виде шариков (или гранул). На российском рынке к наиболее распространенным можно отнести его отечественные и южнокорейские марки.

Рассматриваемые заготовки можно классифицировать на 2 основных типа:

  1. Изготовленные из полиэтилена высокого давления.
  2. Изготовленные из полиэтилена низкого давления.

При этом, на рынке распространены также заготовки, обладающие смешанными характеристиками.

Сырье первого типа лучше всего подходит для выпуска:

  • пакетов с укрепленными ручками прорубного типа;
  • пакетов более дорогих ценовых категорий — например, подарочных;
  • пакетов для многоразового использования;
  • пакетов для размещения достаточно тяжелых — порядка 7-8 кг, предметов.

Сырье второго типа оптимально для выпуска:

  • пакетов типа «майка»;
  • пакетов разового применения;
  • пакетов для размещения легких предметов.

Сырье из полиэтилена смешанного типа можно применять, в целом, для производства любой продукции. При этом, в ряде случаев его задействование позволяет наладить более экономный выпуск пакетов, расширить ассортимент продукции с невысокой себестоимостью.

В среднем стоимость 1 тонны пластиковых заготовок того или иного типа составляет порядка 30 000 рублей.

Еще одним видом сырья на рассматриваемом производстве может быть краситель. Вещества соответствующего типа представлены на российском рынке в достаточно широком спектре марок. Но, в принципе, даже самые экономичные из них, как правило, вполне способны удовлетворить базовым критериям качества при выпуске пакетов. Можно ориентироваться на стоимость 1 кг красителя в величине около 700 рублей.

При этом, на 1 тонну сырья приходится порядка 10-30 кг красителя.

Персонал

В небольшом цехе по выпуску пластиковых пакетов, в котором будет функционировать 1 производственная линия, необходимую работу могут выполнять:

  1. Оператор экструзионной машины и резального станка. В среднем по величине российском городе его зарплата составит порядка 40 тыс. рублей в месяц. Также она дополнится взносами в государственные фонды в величине порядка 30% от начисленной суммы заработка специалиста.
  2. Оператор пакетоделательного станка и флексографической машины (опционально). По сложности его работа будет сопоставимой с той, которую выполняет оператор на первых этапах производственного цикла, зарплата — аналогично.
  3. Специалист по приемке готовой продукции и отгрузке заказчикам. Как правило, работа данного человека — проще, чем та, что связана с управлением довольно технологичным оборудованием. Его зарплата может составлять порядка 30 тыс. рублей.

Совершенно любую работу, что соответствует указанным должностям, может выполнять и владелец фирмы. Если он ведет деятельность как ИП, то ему никак не нужно оформлять себя на зарплату.

Таким образом, ежемесячные расходы на зарплату работникам (при условии, что владелец фирмы сам выполняет работу по одной из дорогостоящих должностей) составят порядка 91 000 рублей в месяц (70 000 — зарплата специалиста по приемке и оператора, увеличенная на 30%, что представлены взносами в государственные фонды) или 1,1 млн. рублей в год.

Расчет рентабельности и окупаемости

То, какими могут быть доходность и рентабельность производства полиэтиленовых пакетов как бизнеса, зависит от:

  1. Форматов производимых пакетов (массовые товары — такие как пакеты-майки, обычно менее рентабельны, но приносят больший объем выручки в сравнении с подарочными пакетами).
  2. Характеристик пакетов (например, выпуск продукции с более толстой пленкой — очевидно, дороже, чем производство пакетов с тонкой пленкой).
  3. Дополнения пакетами укрепленными ручками, различными складками — в том числе дизайнерскими (чем более сложной будет структура пакета — тем выше будет его себестоимость).

В первый год бизнеса владельцу цеха по выпуску пластиковых пактов нужно будет вложить в дело:

  • 2 млн. рублей — на оборудование;
  • 1,1 млн. рублей — на зарплату персонала;
  • 1,2 млн. рублей — на аренду помещения и оплату коммунальных услуг;
  • 100 тыс. рублей — на обслуживание машин.

Всего — порядка 4,6 млн. рублей.

Но к расходам также нужно будет добавить те, что должны быть направлены на закупку сырья. Его объемы будут зависеть, в свою очередь, от интенсивности сбыта товаров.

В среднем из 1 тонны полиэтиленовых гранул можно изготовить порядка 200 тыс. пакетов в распространенных форматах, имеющих средний размер и толщину. Себестоимость 1 пакета (с красителем, добавленным в максимальном значении — около 3%) составит, таким образом, порядка 0,25 рублей: 30 000 рублей (тонна пластиковых заготовок) + 21 000 (30 кг красителя) делим на 200 000.

Отпускная цена пакета на рынке в среднем — порядка 1 рубля.

Типичный показатель производительности для «раскрученного» предприятия в соответствующем сегменте рынка — около 30 000 пакетов в день на линии с задействованием 1 экструдера. Таким образом, при полной загрузке данных линий потребуется приобретать порядка 4 тонн пластикового сырья и 120 кг красителя ежемесячно — примерно за 200 тыс. рублей (4 * 30 000 + 120 * 700). В год — 2,4 млн. рублей.

Таким образом, общие расходы в первый год бизнеса составят порядка 7 млн. рублей (к 4,6 млн. рублей — по инвестициям в оборудование, в зарплату, в обслуживание, в помещение, прибавляем 2,4 млн. рублей расходов на сырье).

При указанном темпе выпуска пакетов — 30 000 штук ежедневно, и цене пакета в 1 рубль месячная выручка бизнеса составит порядка 900 000 рублей, годовая — около 10,8 млн. рублей.

Таким образом, уже в первый год бизнес окупится: прибыль при указанных расчетах может составить 3,8 млн. рублей, а рентабельность производства - превысить 50%. Далее — только увеличиваться за счет окупившегося оборудования. Которое, однако, имеет срок эксплуатации, а также увеличивающиеся издержки на содержание соотносительно с устареванием.

Кроме того, необходимо учитывать и прочие возможные расходы — на транспорт, на страхование. Но даже с учетом соответствующих издержек рентабельность не уменьшится кратно и будет представлена в величине, вполне достойной на фоне показателей рентабельности многих других отраслей промышленности.

Производство полиэтиленовых пакетов можно организовать в гараже или в своем подвальном помещении. Об этом бизнесе мы сегодня и расскажем.

Сколько раз неделю вы посещаете магазины? Обращали ли вы когда-нибудь внимание, сколько разных пакетов, пакетиков и больших полиэтиленовых мешков вы приобретаете за день? За неделю? За месяц? Попробуйте, подсчитайте. Думаю, что вы удивитесь. А ведь, между прочим, стоимость всех этих кулечков, пакетов, упаковок чаще всего изначально заложена в цену самого товара. А сколько таких пакетов продается каждый день по всей стране? Прикиньте примерно эти цифры, и вы поймете, что производство полиэтиленовых пакетов – это самая настоящая «золотая жила».

Основные виды полиэтиленовых пакетов, востребованных сейчас на рынке, это:

  • Пакет – «майка».
  • Пакет с внутренними ручками.
  • Пакеты для фасовки.
  • Полиэтиленовая упаковка.

Производство полиэтиленовых пакетов можно устроить из закупаемой пленки, но, если подходить к делу «масштабно», конечно лучше иметь изготавливать продукцию из собственного сырья. В первом случае (производство полиэтиленовых пакетов из закупаемой пленки) достаточно будет приобрести паяльно-резальный станок.
Соответственно, и доходы будут небольшие. Зато для этого производства достаточно будет, скажем, простого гаража. Для становления же целого цеха с полным циклом обработки оборудования потребуется намного больше:

  • Специальная машина – экструдер, которая формирует пластичные материалы путем давления.
  • Паяльно-резательный станок для резки пленки на нужные размеры и спаивания в нужных местах.
  • Пресс-вырубщик, используемый для формирования ручек.
  • Помещение с высокими (до десяти метров) потолками и площадью до ста квадратных метров, оборудованное мощной вентиляцией и обязательной противопожарной сигнализацией и расположенное на окраине населенного пункта или в промышленном секторе. Причина этого условия – неприятный запах расплавленной пластмассы.

Сырьем для изготовления полиэтиленовых пакетов являются полимерные материалы:

  • полиэтилен (отходы);
  • полипропилен;
  • полистирол в виде гранул.

Они изготавливаются в специальном устройстве – грануляторе на заводах. Следовательно, нужно будет заключить договор на бесперебойную поставку гранул полимеров. Самое дешевое сырье – корейское или производимое на просторах бывшего СССР. Лучший вариант – это заключение контракта на поставку сырья непосредственно с заводом-производителем.

Сбыт продукции

Планы реализации продукции нужно продумать заранее. В основном, это оптовые предприятия. В последнее время широко распространена печать рекламы на полиэтиленовых пакетах. Это дает солидную прибавку к доходу. Разумеется, печать рекламы потребует установки дополнительного оборудования. Вариантом производства полиэтиленовых пакетов может служить изготовление эко-пакетов.
Стремительно набирающих популярность в последнее время. Дополнительным сырьем для производства таких пакетов служат различные оксо-добавки, оборудование остается прежним.

Десерт на сегодня – видео «Производство полиэтиленовых пакетов»

Похожие статьи:

Как открыть производство одноразовой пластиковой посуды Как открыть производство влажных салфеток

Относительно недавно – всего несколько десятилетий назад – полиэтиленовый пакет использовали крайне редко. Но сегодня все изменилось самым кардинальным образом – пакеты из полиэтилена используются во всех областях, начиная от доставки продуктов и заканчивая упаковкой мусора. Именно поэтому производство пакетов сможет стать доходным бизнесом, поскольку спрос на подобную продукцию остается стабильным.

Чтобы начать производить полиэтилен и изготавливать из него пакеты, специфических знаний не требуется. Но перед открытием бизнеса предприниматель должен провести маркетинговое исследование. Это позволит выяснить насыщенность местного рынка и определиться с минимальной стоимостью продукции.

Обратите внимание! Самый выгодный вариант дела – производить пакеты на заказ. Но для этого необходимо заключить договора с магазинами и прочими организациями.

Выбор формы собственности

Перед тем, как открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен зарегистрировать форму собственности. Для данного вида деятельности законодательство предусматривает открытие ИП или ООО.

Оптимальным выбором именно для производства пакетов станет оформление юридического лица. Использовать желательно упрощенную систему налогообложения. При регистрации предприятия указываем коды ОКВЭД:

  • 25.2 – производство изделий из пластмассы;
  • 25.22 – производство изделий из пластмассы для упаковывания;
  • 51.47 – оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами.

Портфель документов для открытия предприятия


Решив открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен собрать пакет необходимых документов. Он должен включать разрешения следующих организаций:

  • городской администрации;
  • электронадзора;
  • экологической службы города;
  • пожарной охраны.

Предприниматель должен принять во внимание, что во время эксплуатации пакеты будут контактировать с продуктами питания. По этой причине на производстве должна присутствовать собственная служба санитарного контроля. Перед началом деятельности, она должна получить соответствующую сертификацию.

Обратите внимание! Продукция должна соответствовать ГОСТу 10354-82. Для прохождения процедуры сертифицирования необходимо запустить производственную линию и предоставить образцы продукции в экспертную организацию. Подтверждать сертификат соответствия необходимо каждые три месяца.

Выбор места помещения, нюансы внутреннего расположения

Выбирая помещение для открытия цеха по изготовлению полиэтиленовых пакетов, предприниматель должен учесть, что выбранное здание должно отвечать определенным критериям:

  • В помещении должны быть очень высокие потолки. Их высота должна быть более 10 метров.
  • В зоне, оборудованной для изготовления полиэтилена, должен поддерживаться определенный температурный режим. От соблюдения данного требования напрямую зависит качество производимой продукции.
  • Изготовление продукции связано с использованием химикатов. По этой причине размещать цех следует как можно дальше от жилых районов, т.е. в промышленной зоне города.
  • В помещение должна быть качественная вытяжка и вентиляция.
  • Допустимый минимум рабочей площади должен начинаться от 180 кв. м.. Общая площадь цеха – 300 квадратов.
  • Напряжение тока в цеху должно соответствовать 220-280 Вт..
  • Помещение обязательно должно быть оборудовано пожарной сигнализацией и иметь эвакуационные выходы на случай возникновения пожара.
  • Стены и потолок должны быть отделаны материалами, которые не подвержены горению.

Обратите внимание! Для производства полиэтиленовых пакетов вода как таковая не требуется. Но центральный водопровод в помещение иметься должен. В противном случае разрешения от СЭС получить не получится.

Тип оборудования и стоимость


Для создания пленки из полиэтилена и изготовления из нее пакетов, требуется организовать линию производства. В нее входят:

  • Экструдер. Приспособление необходимо для преобразования гранул сырья. Приспособление способно изготавливать до сорока килограмм полиэтилена за один час.
  • Флексопечатная машина. Используется для нанесения на готовую продукцию рисунков.
  • Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки.
  • Пакетоделательная многофункциональная машина. Используется для придания изделиям разного размера и формы.

Расходы на приобретение оборудования для цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Средние показатели стоимости необходимого оборудования

Сырье

Для изготовления пакетов применяется полиэтилен в гранулах. Его можно приобретать за рубежом либо приобретать у отечественных производителей. Существуют два вида материала:

  • Полиэтилен низкого давления. Используется для изготовления пакетов, предназначенных для хранения сыпучих/сухих продуктов.
  • Полиэтилен высокого давления . Из него производится упаковка для транспортировки пищевых продуктов.

Для изготовления пакетов можно применять и вторичное сырье. Его стоимость значительно ниже. Материал может быть использован для производства мусорных пакетов и полиэтилена непищевого предназначения.
Кроме гранулированного полиэтилена для изготовления пакета потребуется краситель. Для формирования нужного цвета продукта, он добавляется к жидкой массе.


Бизнес хорош тем, что не требует специфических знаний от рабочих. Освоить линию по изготовлению пакетов сможет каждый, поэтому особых проблем с набором персонала не будет. Сотрудник цеха сможет освоить все нюансы производства в течение смены.

Для полноценного функционирования производства потребуется примерно десять человек (но показатель индивидуальный и зависит от масштабов производства).

Расходы и окупаемость бизнеса

Первоначальные вложения в бизнес составят около 3 млн. руб.. На себестоимость пакета влияют:

  • размер;
  • дизайн;
  • толщина;
  • наличие укрепленной ручки и донной кладки;
  • присутствие цветного рисунка или логотипа.

В среднем себестоимость изготовления 1 пакета составляет 13 копеек. Оптовая стоимость изделия составляет 40 копеек.

Ежемесячные расходы на содержание цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Расходы на содержание цеха

Чистая прибыль будет достигать порядка 200 тыс. руб. При таком размере дохода бизнес полностью окупится через 1 год и 9 месяцев.

Обратите внимание! Размер прибыли зависит от спроса и насыщенности рынка сбыта в каждом конкретном регионе. Исходная цена продажи может быть значительно выше. Оптовая стоимость некоторых видов пакетов может доходить до 70 копеек за 1 штуку.

Нужно учитывать, что открытие большого производства, требует значительного вложения капитала. Чтобы уменьшить расходы на начальном этапе предприниматель может начать производить пакеты из готового материала. Но необходимо понимать, что в перспективе придется открыть самостоятельное производство полиэтилена. В противном случае бизнес будет неконкурентоспособен.

Оборудование позволяет производить пакеты разного цвета, размера и назначения. На готовую продукцию можно наносить рекламу и получать за это дополнительную прибыль.

Сумма первоначальных инвестиций составляет 1 979 400 рублей .

Точка безубыточности достигается на третий месяц работы.

Срок окупаемости 13 месяцев.

Средняя чистая прибыль 177 000 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Одними из наиболее востребованных товаров в данной отрасли являются пакеты-майки, ведь они используются в качестве упаковки товаров в магазинах и супермаркетах. Также широко распространены пакеты без ручек и пакеты для мусорных мешков. До начала запуска производства следует определиться с видами выпускаемой продукции, произвести полный расчет себестоимости и составить план продаж.

Полный производственный цикл состоит из следующих этапов:

  • в экструдер загружаются гранулы, разогретые до 180-250 градусов;
  • они превращаются в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
  • полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
  • на материал наносится рисунок;
  • материал снова упаковывается в рулоны;
  • далее рулоны помещаются к пакетоделательному аппарату, который создает шаблоны нужного размера.

При производстве можно использовать 2 вида сырья: полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Цены варьируются в диапазоне от 12 000 руб. до 30 000 руб. в зависимости от качества сырья (за одну тонну).

В данном бизнес-плане будет рассмотрен вариант производства пакетов типа майка:

Вид продукции

Цена, руб.

Пакеты-майка 16*30

Пакеты-майка 28*50

Пакеты-майка 30*55

Пакеты-майка 30*60

Пакеты-майка 43*64

Пакеты-майка 42*75

Часы работы компании: производственный цех функционирует с 9:00 до 18:00 с пн по пт, офис работает ежедневно с 9:00 до 18:00.

3. Описание рынка сбыта

Производители пакетов, как правило, сбывают продукцию следующим типам аудитории:

  • Супермаркеты и магазины. Потребность в товаре у данной группы клиентов очевидна: пакеты необходимы для упаковки продукции покупателям. Согласно официальным данным, в 2013 году компания «Магнит» сделала выручку в размере 70 миллионов рублей только от продажи пакетов, которые предлагаются покупателям на кассе. Стоит ли говорить, что данный рынок и спрос на пакеты довольно обширны. Обычно пакеты предлагаются кассирами при продаже товара, и редкий покупатель отказывается от данного предложения;
  • Производственные предприятия, которым необходимы пакеты для упаковки товаров. Продукцию можно предлагать как крупным промышленникам, так и начинающим цехам. Обычно в пакеты упаковывают пищевую продукцию, пластик, деревянные изделия, одежду и прочую тканевую продукцию, игрушки и т.д. Далее продукция продается в оптовые и розничные точки в соответствующей полиэтиленовой упаковке.

Таким образом, клиентами будут юридические лица, которые станут покупать товар в больших количествах оптом. В данном случае нецелесообразно работать с физическими лицами в розницу, ведь производство работает на объем и маржа будет незначительной.

4. Продажи и маркетинг

5. План производства

6. Организационная структура

7. Финансовый план