Производство поролона в россии как бизнес. Свой бизнес по производству поролона

При мини производстве поролона, используются высоко молекулярные вещества, которые неприятно, специфически пахнут. Запах возникает, из-за наличия летучих компонентов. Некоторые, из этих видов, имеются ввиду, летучие компоненты, вызывают у людей аллергические реакции, всевозможные раздражения, особенно чувствительна, нежная кожа у детей.

В целях безопасности людей, в цехах по производству поролона, устанавливают притяжную и вытяжную вентиляции. Вентиляцию в производственных цехах, размещают согласно планировки, каждого конкретного помещения. В процессе изготовления поролона, вредные вещества распадаются под влиянием воздуха, а также влажности, на абсолютно безопасные для человека, животных и природы, элементы веществ. Таким образом, от производства поролона, не разрушается атмосфера земли, не страдают природные ресурсы.

Технология для мини производства поролона.
Изготовление поролона, происходит, по определённой технологии. Большое значение, здесь имеет, температурный режим. В помещениях по производству поролона, температура не должна быть ниже 18С тепла. На других участках производства поролона, температурный режим, выдерживать не обязательно. Это такие помещения, как: склад, бытовые помещения, помещения для резки готовых изделий.

Самым важным моментом, в производстве поролона, является дозировка всех компонентов, входящих в состав поролона. Никаких погрешностей, быть не должно! В связи с этим, все массы составляющих компонентов, тщательно взвешиваются, на очень точных, электронных весах. Во время процесса, по изготовлению поролона, происходят химические реакции.

Поэтому, всем процессом по изготовлению поролона, должен руководить, человек опытный, со стажем работы, имеющий образование химика — технолога. Под руководством высококвалифицированного сотрудника, процесс мини изготовления поролона, идёт согласно технологическим предписаниям.

Производство поролона происходит следующим образом: все компоненты, жидкие химические реактивы, помещаются в специальный смеситель, определённого объёма. Там, происходит смешивание компонентов, до состояния вспенивания.

После этого, полученная смесь, закладывается в форму, с откидными стенками. Там поролон лежит в течении получаса и охлаждается, а через трое суток, уже поролон разрезают на нужные листы.

Организация мини бизнеса по производству поролона.
Для запуска производства с нуля, потребуются хорошие финансовые вложения. Потребуется купить, уже готовую линию, малой мощности, по производству поролона. Впоследствии, её можно будет расширить. Это вам обойдётся, примерно в пол миллиона рублей. Плюс ко всему, затраты на монтаж этого производства, и нужны будут специалисты, которые будут её обслуживать. Специалистов, придётся обучать и каждому выплачивать заработную плату. Весь процесс, по производству поролона, обойдётся в 755 000 рублей, без учёта заработной платы, для сотрудников.

К мини производству поролона, выдвигаются особые требования. Температура в помещении, никогда, не должна быть ниже 18 градусов С. Иначе производство, заливка блоков, будет невозможной, также выдвигаются требования, к высоте потолков в цехах, по производству поролона, они должны быть не менее трёх метров.

Оптимальная площадь, по мнению специалистов, для производства поролона, должна быть в 200-250кв.м. Сюда же, должны входить: кабинет технолога, и бытовые помещения, для персонала. Важным условием, является хорошая вентиляция, и обязательным условиям, наличие электропроводки на 380В.

Сбыт поролоновой продукции.
При производстве поролона, используют такие компоненты, как полиизоцианат, и полиол.
Вашим заказчиками станут: заводы и фабрики, по производству мягкой мебели. Они поролон используют, в качестве набивки изделий, с целью экономии. Это диваны, кресла, пуфики, а также другая их продукция. Такие заводы и фабрики, потребляют поролон на 70%, от всей продукции, на предприятии.

Вашими постоянными заказчиками, станут строительные компании. Они поролон используют, для звукоизоляции, теплоизоляции, виброизоляции. Также с вами будут сотрудничать, обувные фабрики. Они поролон, также используют, для создания своей продукции. Это стельки, для обуви. Ещё поролон применяется в медицине, из него изготавливают протезы, фиксирующие шины.
Ещё одними, ваши клиентами могут стать, производители аудио аппаратуры. Они используют поролон, при изготовлении микрофонов, наушников, аудио колонок.

Очень часто, поролон используется частными лицами, для своих домашних целей. Они будут покупать вашу продукцию, малыми оптовыми партиями.

Строительные магазины, также обратятся к вам, за поролоном. Они его продают в своих магазинах. Ещё поролон, используется, в некоторых видах, мягких, набивных игрушках. А это значит, что фабрики по производству игрушек, тоже потенциальные ваши клиенты.
Спрос, на поролон велик. А значит этот вид мини бизнеса, принесёт свои результаты.

Видео мини производство поролона:

Назад

Вперед -

У вас есть Бизнес Идея? На нашем сайте Вы можете рассчитать её Рентабельность в режиме Онлайн!

Основное направление деятельности компании – производство листового и блочного поролона периодическим способом . Производимый поролон используется как набивочный материал в производстве мягкой мебели, спортивных матов, детской модульной продукции, медицинских матрацев, а также для других целей. Наше предприятие предлагает к продаже не только производимый поролон, но и набор производственного оборудования с полным составом химических компонентов для ведения этого вида деятельности. Наши специалисты , имеющие многолетний опыт работы, проведут весь комплекс услуг по монтажу , пуск-наладке , обучению Вашего персонала и выпуску конечной продукции на предлагаемом оборудовании. При необходимости наша компания предлагает на выгодных для Вас условиях поставку химреагентов , включая транспортировку.
Сотрудничаем с 2003 года со следующими организациями:
- ООО "ДАУИзолан " г. Владимир
- ООО "Мебель-групп ", г. Нижний Новгород
- ООО "НВП Владипур ", г. Владимир
- ООО "Завод полупродуктов ", г. Нижний Новгород
- ООО "Темп НН ", г. Нижний Новгород
- ООО НПП "Эластопром " г.Пенза

Оборудование

Оборудование изготовлено по конструкционным принципам импортного (германского) оборудования, за исключением сложной дорогостоящей электроники, все ответственные узлы и агрегаты упрощены и усилены в соответствии с отечественными условиями работы.
Производительность
Позволяет изготавливать до 60 куб.м поролона за 8-ми часовую рабочую смену.
Составляющие
Установка смешения
Предназначена для изготовления блоков ППУ.
Габаритные размеры 1400х1000х2730 мм.
- Напряжение питания 3х380 В
- Максимально потребляемая мощность – 3 кВт
- Емкость смесителя позволяет производить диапазон плотностей от 16 кг/куб.м до 25 кг/куб.м
Форма – передвижная с плавающей крышкой
Резательная горизонтальная установка
- Предназначена для резания блоков ППУ на листы заданной толщины (от 3 до 220 мм). Габаритные размеры 4460х2500х2700 мм. Характеристики: - Напряжение питания 3х380 В - Максимально потребляемая мощность – 5 кВт

Технология и компоненты

В данном виде деятельности используется шестикомпонентная система . Основными из которых являются: полиэфирный компонент и изицианатный компонент Т-80. Кажущаяся плотность получаемого ППУ зависит от количества основных компонентов и воды в рецептуре. Поверхностно – активное вещество и катализаторы обеспечивают сбалансированный процесс вспенивания и отвердевания поролона.
Процесс получения ППУ на установках периодического действия состоит из следующих технологических стадий:
- подготовка и темперирование сырья
- приготовление активаторной смеси и компонента А
- приготовление компонента С.
- дозировка
- изготовление блоков и их вызревание
- резка блоков на листы заданной толщины
При изготовлении блоков эластичного ППУ температура в помещении должна поддерживается в особой температуре. При вызревании блоки ППУ устанавливаются на пол на расстоянии не ближе 0,2 м друг от друга.Выстаивание происходит не менее 12 часов, затем готовые блоки поступают на резку. В процессе выстаивания завершаются полностью процессы химического превращения исходных веществ в нелетучие полимерные продукты, связываются реакционно – способные соединения и происходит охлаждение блока.
Требования к производственным помещениям
- Площадь цеха формовки (заливочная) должна составлять 30 – 35 кв.м, температурный режим 20 – 28 С, высота потолков не менее 3 м
- Наличие вытяжной вентиляции в цехе формовки. Устанавливается зонт размером 1,2 м х 2,2 м непосредственно над формой, где происходит вспенивание. Двигатель вентилятора не менее 3 тыс. оборотов в мин., диаметр воздуховодов 0,3 м
- Помещение под распиловку и складирование должно иметь площадь не менее 200 кв.м, без привязки к температурному режиму
Итого, общая площадь помещений, необходимых для размещения и функционирования данного производства должна составлять не менее 230 кв.м

Услуги

Выезд специалистов для организации всего минипроизводства «под ключ» на адрес заказчика.
- Установка и пуск наладка оборудования
- Проект помещения под данный вид деятельности
- Подбор всех необходимых атрибутов, используемых в производстве ППУ
- Обучение технологии
- Доставка химкомпонентов
- Выпуск готовой продукции
- Все дальнейшие консультации по вопросам заказчика

Рентабельность

В данном производственном процессе должно быть задействовано не менее трех человек (технолог и два рабочих). При изготовлении поролона любой плотности за одну рабочую смену производится от 15 до 30 блоков. За месяц (24 рабочих дня) изготавливается в среднем 500 блоков. Приведем расчет себестоимости одного блока поролона плотностью 22 кг/куб.м. По технологии необходимое количество сырья для изготовления одного блока составляет 50,17 кг. Стоимость шестикомпонентной системы для производства поролона составляет 2,8 $ за 1 кг (в 1 кг находятся все необходимые компоненты в требуемых пропорциях). Следовательно себестоимость одного блока по сырью составит: 50,17 кг х 2,8 $ = 140,47 $ . Получаемый на данном оборудовании блок имеет размеры: ширина – 1000 мм, длина – 2000 мм, высота 1100 мм.
Таким образом к продаже поступает 110 см поролона (110 листов размером 10х1000х2000 мм). В среднем на январь 2009 г. стоимость одного листа поролона плотностью 22 кг/куб.м размером 10х1000х2000 мм составляет 2,1 $ , следовательно 110 листов х 2,1 $ = 231 $ . Определим разницу между ценой продажи и себестоимостью одного блока по сырью: 231 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . При средней занятости рабочего персонала на производственном процессе изготавливается и продается до 500 блоков в месяц с доходом 25 – 30 тыс. $ . Расходы на электроэнергию составляют 2000 – 2500 кВт в месяц при вышеуказанных темпах работы. Заработная плата у сотрудников сдельная, в среднем она составляет 3 $ за производство одного блока ППУ. Текущие расходы на нужды производственной деятельности составляют 400 – 500 $ в месяц . Данное оборудование позволяет производить до 35 т поролона в месяц при условии непрерывного функционирования производства

Оборудование. Компоненты. Отзывы. Что такое поролон?

Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители). Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат, а второй компонент — полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов.

Принцип работы заливочной установки.

Основной узел заливочной машины- это смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров.

При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен — это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.

Производство поролона (эластичного пенополиуретан) технологически простой процесс. Данный факт стоит рассматривать как бизнес идею для небольших вложений. Главное придерживаться всех норм безопасности при производстве. Фактически сделать полорон можно в элементарных лабораторных условиях на уроке химии. Сегодня мы с вами повсеместно встречаемся с поролоном каждый день в разных его проявлениях. Поролоном обтягивают мягкую мебель, делают звукоизоляцию, утепляют двери и т.д. Эластичный пенополиуретана (ППУ) встречается и на нашей кухне, и в ванной, и в детской комнате, и в нашей мебели и во многом другом, с чем сталкивается человек на протяжении дня. Исходя из того, что поролон пользуется большим спросом, следует задуматься о его производстве. Тем более что цена минимальной комплектации оборудования вполне доступна для малого бизнеса.

Оборудование для производства поролона

Производят поролон по двум производственным технологиям:

Непрерывная производственная технология.

Периодическая производственная технология.

Периодический метод производства поролона более прост, именно поэтому он идеально подходит для маленького бизнеса и новичков в этой сфере. При этом оборудование для периодического метода изготовления, несколько дешевле, да и такой метод не потребует специального обучения. Оборудование может установить и компания, которая занимается продажей и установкой рабочего оборудования. Услуги такой компании обычно не превышают 10% от стоимости самих станков. Минимальный набор оборудования:

Вспенивающий аппарат.

Тепловая камера.

Станок нарезки поролона.

Дозирующий аппарат.

Блок-формы.

Дополнительно можно приобрести дробильный аппарат (он позволит производству быть безотходным) а также упаковочный аппарат (для скручивания поролоновых листов в рулоны и упаковки их в полиэтиленовую пленку). Минимальный набор оборудования можно приобрести от 7000$.

Периодическая технология при производстве эластичного пеннополиуретана Периодическая производственная технология заключается в следующем:

В смесительный бак, необходимого объема, заливают пенополиуретановую смесь (вода, изоционат, полиол и другие нормативные компоненты) в определенном количестве.

В зависимости от того какой вид и с какими характеристиками должен получится поролон соблюдается строгая рецептура для смешивания компонентов. Хотя их можно приобрести уже продозированые для каждого типа эластичного полиуретана. Подготовленные компоненты немного дороже, но существенно упрощают подготовку перед производством. В зависимости от пропорций компонентов в процессе реакции в поролоне образуются ячейки отличительных размеров и формы. Чем мельче ячейки, но крупнее стенки полостей тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Например, мебельный эластичный полиуретан на разрыв должен выдерживать 270 Ньютонов. Такой качественный поролон будет эластичен и быстро восстанавливает свою форму. С другой стороны он требует больше расходных материалов и поэтому обладает более высокой себестоимостью.

Смесь перемешивают в специальном оборудовании. В специальную блок-форму заливают смешанную смесь. В этой блок-форме происходит процесс вспенивания. После этого, полученный пенистый блок, выдерживают в форме еще некоторое время. По истечению отведенного промежутка времени в блок-форме открывают боковые стенки и вынимают готовый поролоновый блок. Но, для придания поролону полной готовности, его перемещают в отдельное помещение, в котором продержат еще не менее суток. И только после этого поролоновые блоки нарезают необходимой толщины листами, которые в основном используются в мебельной индустрии.

Такая технология производства не потребует больших финансовых затрат на оборудование и персонал. Именно поэтому она подходит для малого бизнеса.

Рентабельность бизнес-идеи

Рассчитаем рентабельность на примере одной стандартной порции поролона произведенного периодическим методом производства. Чтобы получить один блок (2000х1000х1100 мм) готового продукта необходимо приобрести шестикомпонентную порцию сырья 50кг (в комплекте все необходимые компоненты уже находятся в точных пропорциях) = 140$. После производственного процесса на выходе получаем блок поролона, который следует разрезать на поролоновые листы (2000х1000х10мм). Розничная цена одного такого листа составляет 2$. У нас должно получится как минимум 100 листов (потому что 2 из них скорее всего будут бракованы).

И того 2$ х 100 – 140$ = 60$ прибыли. При наличии большого производственного помещения линия стоимостью в 7000$ позволяет производить эластичный полиуретан 10 тонн в месяц.

Свойства в качественном поролоне

Сам по себе поролон довольно плотный и легкий материал. Он, как и все остальные виды пенополиуретана, имеет пористую структуру и состоит в основном из воздушных пузырьков (до 90% от объема).

Основные параметры оценки качества поролона:

Прочность эластичного пенополиуретана. На этом этапе проверяют уровень придельной прочности, которая определяется уровнем удлинения при разрыве.

Эластичность. Данный показатель на прямую зависти от жесткости эластичного ППУ, чем больше жесткость, тем меньше эластичность. Проверяют такой пункт качества, измеряя высоту «прыжка» шарика, который падает на образец.

Жесткость. Данный показатель проверяют, сжимая образец продукта на 40% от общей длины образца. Жесткость зависит от размера пор, чем больше размер воздушных шариков, тем выше жесткость.

Уровень плотности ППУ измеряется в кг/куб метр. И это главный показатель качества.

Процент остаточной деформации. Этот параметр указывает на способность эластичного пенополиуретана удерживать свои первоначальные показатели на протяжении всего срока эксплуатации. Измеряют её при помощи сжимания образца пенополиуретана на протяжении определенного количества времени, и устанавливают процентное соотношение от первоначальных показателей.

Комфортность эластичного ППУ. Этим параметром отличается мебельный поролон маркировки HR.

Исходя из этих основных оценочных параметров, его делят на три основных вида:

Стандартный (ST).

Высокоэластичный (HR).

Жесткий пенополиуретан (HL).

В мебельной индустрии используют в основном ЭППУ с маркировкой HR. С маркировкой ST также используют для производства мебели, но лишь для той, на которую не будут производиться большие нагрузки.

Сбыт произведенной продукции

Все-таки основными потребителями эластичного пенополиуретана являются мебельные производители. Поэтому перед началом такого бизнеса необходимо обдумать пути сбыта производимой продукции. Но не стоит забывать также о производителях мягких игрушек, бытовых компаниях (производство различного вида губок), акустика и многие другие сферы деятельности. Эластичный пенополиуретан всегда был продаваемым видом расходных материалов, поэтому его легко будет реализовать.

На сегодняшний день, можно с некой уверенностью сказать, что рынок производства поролона достаточно конкурентный. Поэтому не стоит рассчитывать на крупные заводы и предприятия в качестве партнеров-потребителей. А вот если у вас в городе есть мелкие мебельные предприятия, вы вполне можете составить конкуренцию крупным конкурентам.

Производственные меры предостережения

Сам эластичный пенополиуретан безопасный для человека, поэтому из него разрешается производить мягкую мебель. Хоть сам готовый поролон не опасный для здоровья и соответствует всем гигиеническим нормам, процесс его производства требует строгого соблюдения мер производственной предосторожности. Химические компоненты при контакте со слизистыми оболочками у человека могут вызывать раздражения. Изоцианат (обязательный компонент) оказывает негативное влияние на кожу и дыхательные пути. Поэтому оператор должен одевать респиратор, защитные очки и защитный костюм. Также необходимо производственное помещение оборудовать приточной и вытяжной вентиляцией, которая спроектирована в соответствии с нормами безопасности. Это позволит избавится от неприятного запаха. А все вредные вещества распадаются под влиянием воздуха на абсолютно безопасные для человека элементы. Запрещено выливать в канализацию не переработанные компоненты, так как это влияет на засорение окружающей среды. Не переработанное сырье следует безопасно утилизировать.

Если обратить внимание на то, какие фирмы сегодня чаще всего открываются, то здесь без сомнения можно назвать ювелирные, алкогольные, автомобильные и мебельные. Обратим внимание на мебель. Она состоит из простых и легких материалов, но при интересном дизайне может стоить очень дорого. Таким образом, мебель приносит высокий доход с минимальными затратами. В результате актуальным для приобретения считается оборудование для производства поролона.

• Оборудование для изготовления поролона
• Необходимые затраты для производства поролона
• Сколько можно заработать на производстве поролона
• Пошаговый план открытия бизнеса по производству поролона
• Какой ОКВЭД для бизнеса по производству поролона
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству поролона
• Нужно ли разрешение для открытия
• Технология производства поролона

Материал широко используется при изготовлении мебели, игрушек, спорттоваров. Поролон – это материал, состоящий из полиуретана. Он очень эластичный и упругий, так как на 90 % состоит из ячеек, заполненных воздухом.

Материал используется при изготовлении:

• различной мебели;
• мягких игрушек;
• авто кресел;
• спортивных и хозяйственных товаров.

Объемы выпуска мягкой мебели в Российской Федерации с каждым годом увеличиваются. Ежегодный прирост на данном сегменте рынка составляет 10%. С развитием данной отрасли увеличивается и спрос на материалы, которые нужны. Основным, как раз и является поролон.

На данный момент есть два основных метода, которые применяются при изготовлении поролона: непрерывный и периодический. Маленькие фирмы задействуют вторую технологию, так как она проста, а расходы на покупку оборудования и его обслуживание минимальны. Кроме того не требуется специфического образования, чтобы изготавливать поролон, достаточно пройти курсы обучения, которые предлагаются поставщиками.

Оборудование для изготовления поролона

Для того чтобы начать изготавливать поролон, нужно иметь:

• машину (автомат) для вспенивания;
• термическую камеру;
• станок для нарезки заготовок;
• дозирующий аппарат;
• блок конфигурации (формы);
• сопутствующие материалы (муфты, шланги и прочее).

Для того чтобы организовать полноценную линию, следует докупить устройства: дробилку для отходов, станок с помощью которого можно скручивать листы и аппарат для упаковки в пленку. Выше перечисленные виды оборудования можно заказать раздельно, а можно приобрести комплексную линию.

Необходимые затраты для производства поролона

Комплект оборудования, выпускающий 12 м 3 материала за одну смену, стоит в районе 300 тыс. руб. Если заказывать линию, которая включает в себя все устройства для выпуска поролона разнообразных марок и способна производить за смену до 30 м 3 поролона, потребуется 1.3 млн. руб.

Существует вариант, при котором можно заказать мини-завод в Китае. Объем выпуска такой линии составляет не меньше 50 м 3 готового материала за одну смену. Цена вопроса 1.6-1.8 млн. руб. Данный вариант более выгоден. Для эффективного построения процесса понадобится 7 сотрудников, которые будут работать по 8 часов в смену. Капитальные затраты для организации линии по выпуску поролона составят примерно 1,78 млн. руб.

Тем, кто надумал заниматься данной деятельностью, необходимо оформить ИП. Найти подходящее помещение, где будет располагаться рабочий цех общей площадью 200 м 2 . Найти покупателей среди предприятий и фирм, которые занимаются производством мебели и других товаров, где применяется поролон.

Загрузка линии тесно связана со спросом покупателей на мягкую мебель. Наиболее большой выручки удастся получать в пиковое время продаж мебели (осень и с февраля по апрель). В остальное время будет наблюдаться снижение выручки связанное с сезонными запросами покупателей. В январе заказов крайне мало, это в первую очередь связано с праздниками. В это время лучше всего проводить техническое обслуживание оборудования.

Сколько можно заработать на производстве поролона

Выручку лучше всего рассчитывать с условием того, что линия будет загружена на 50%. При изготовлении поролона с параметрами 20 мм толщина и плотность 25 кг/м3, цена больших заказов будет 150 руб./лист, а розничная 250-270 руб. В результате можем составить следующую таблицу.

При изготовлении листа поролона себестоимость будет включать в себя расходы на сырье для производства и используемую энергию:

Таким образом, проведя примерные расчеты можно увидеть, что даже при сроке окупаемости в 12 месяцев, можно регулярно получать высокий доход даже при 50% загрузки линии . При 100% эксплуатации оборудования, вернуть свои затраты можно будет уже через полгода. Поэтому очень важно о путях реализации продукции позаботиться заранее.